数控加工中心怎样铣一个整圆弧？

以此例子进行说明：
比如用40的铣刀铣70的圆，深度为3MM,设圆心为坐标原点，参数设置如下：
　　O0001;
　　G40G49G80;
　　TI;
　　M6;
　　M8;
　　G0G90G54X15Y0;
　　G43H1Z3S600M03;
　　G1Z-3.F70;
　　G2I-15F100;
　　G0Z200M5;
　　M9;
　　G91G28Y0;
　　M30;
数控加工中心：
　　加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
　　数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
　　精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
　　在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
　　1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
　　2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
　　3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
　　4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

我们以圆的圆心为G54坐标XY原点，工件表面为Z原点，从X-20
Y0的地方进刀顺时针铣圆弧，具体主轴转速，吃刀量，进给要视情况而定（下面只是个例子）。
你可以以在机床上试运行一下
G00
G54
G90
X0
Y0
Z10
M03
S2000
G43
H_（刀具号）
Z50
G00
Z2
M08
M97
P100
L4
GOO
G90
Z100
M09
G40
M30
N100
G91
G01
Z-0.5
F200
G12
I5
M99